امروزه مگنت های جرثقیل، در حمل قطعات بزرگ مغناطیسی (آهن، فولاد و چدن) از جایگاه ویژه ای برخوردارند. در باربرداری از طریق لیفتینگ مگنت ها نیازی به نصب زنجیر پیرامون بار و یا استفاده از تجهیزات مکانیکی نظیر کلمپ نیست و بدون اینکه آسیبی به بار وارد شود، مگنت از بالا با بار تماس پیدا کرده و عملیات باربرداری انجام می‌شود. در نتیجه فضای انبار به صورت بهینه مورد استفاده قرار گرفته و سرعت بارگیری و تخلیه بار افزایش می‌یابد.

جدیدترین نوع مگنت‌های جرثقیل، لیفتینگ مگنت‌های الکتروپرمننت یا پالسی هستند. در این تجهیز، مگنت دائم و جریان برق به گونه ای با هم ترکیب شده­اند که ضمن غلبه بر محدودیت‌های مگنت­های برقی جرثقیل، ایمنی باربرداری به شکل قابل توجهی افزایش یافته است.

لیفتینگ مگنت­های پالسی مزیت‌های زیادی نسبت به مگنت‌های برقی دارند که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

  • عدم نیاز به سیستم بک اپ و پشتیبان و بهبود چشم گیر ایمنی در فرایند باربرداری
  • کاهش مصرف برق در اثر عدم نیاز به جریان کشی مداوم
  • عدم وجود اتلاف حرارتی که ثابت بودن توان باربرداری و کاهش هزینه‌های تعمیرات را در پی دارد.
  • اجرای فرایند مگنتاسیون و دمگنتاسیون در زمان کوتاه (کمتر از دو ثانیه) و در نتیجه کاهش زمان بارگیری و تخلیه
  • وزن کمتر نسبت به الکترومگنت با توان باربرداری مشابه
  • کاهش سایز کابل مگنت و در نتیجه کاهش هزینه‌های مربوط به کابل و کابل جمع کن

مجموع موارد بالا منجر به کاهش هزینه باربرداری در مقایسه با لیفتینگ مگنت‌های برقی و تجهیزات مکانیکی نظیر کلمپ می‌گردد.

برای آشنایی بیشتر با مگنت های پالسی کلیپ زیر را مشاهده بفرمایید:

شرکت پایا مغناطیس پارتاک با تکیه بر توان و تجربه کارشناسان داخلی، بسته به نوع بار و شرایط باربرداری، مگنت‌های جرثقیل الکتروپرمننت (پالسی) را در مدل‌های مختلف ارائه می ­کند تا پاسخگوی نیاز شما مشتریان عزیز در صنایع مختلف باشد.

جهت شروع همکاری و اطلاع از قیمت محصولات با ما تماس بگیرید.

کلیه مگنت­های ساخت شرکت مطابق با استاندارد DIN EN 13155  بوده و به درخواست مشتری و در راستای اطمینان بیشتر، تحت تست‌های NDT متنوع نظیر تست جوش و رنگ قرار خواهد گرفت. موارد زیر در طراحی و ساخت مگنت­ها و متعلقات آن در نظر گرفته می‌شود.

 

  • ضریب ایمنی 3:1
  • میزان اعوجاج سطحی بار
  • حداکثر مقدار نابالانسی در بارهای با طول زیاد
  • دمای بار (حداکثر 450 درجه سانتیگراد)
  • محیط کار جرثقیل (دما، ارتفاع، میزان گرد و غبار، رطوبت و خورندگی محیط)
  • ترافیک باربرداری (کلاس کاری جرثقیل)

همچنین موارد زیر در راستای بهبود کیفیت و عملیات اپراتوری مگنت جرثقیل مورد توجه قرار می‌گیرد.

  • استفاده از مسیر بایپاس در تابلو کنترل جهت افزایش آماده به کاری سیستم
  • نصب چراغ‌های سیگنال بر روی مگنت جهت کاهش خطای اپراتوری
  • استفاده از تجهیزات الکتریکی و کنترلی استاندارد مرغوب قابل تهیه در بازار

مگنت پالسی جهت باربرداری انواع قطعات فولادی از جمله تختال، اسلب، شمش، بیلت، پایپ، مخزن و… طراحی و ساخته می شوند و در مدل‌های مختلف ارائه می‌گردند. لازم به ذکر است به علت تاثیر زیاد چگالی بار (فاصله هوایی) در توان باربرداری این نوع لیفتینگ مگنت، استفاده از مگنت پالسی جهت حمل قراضه و میلگرد توصیه نمی شود.

  • مدل EPM-SH جهت باربرداری انواع تختال و اسلب‌های ضخیم فولادی با اعوجاج سطحی زیاد

 

  • مدل EPM-SL جهت باربرداری انواع قطعات فولادی ماشین کاری شده با اعوجاج سطحی کم
  • مدل EPM-BILLET جهت باربرداری انواع بیلت
  • مدل EPM-SHEET جهت باربرداری انواع ورق با ضخامت کم
  • مدل EPM-PIPE جهت باربرداری انواع گرد، لوله و مخزن

 

علاوه بر آن شرکت پایا مغناطیس پارتاک قادر به طراحی و تولید انواع مگنت باربرداری جرثقیل مناسب با شرایط خاص بارهای شما می‌باشد. جهت دریافت مشاوره با ما تماس بگیرید.